精密零件加工通常是加工一些十分高精度的零件。這些零件用以不同的應(yīng)用行業(yè)。三種精密零件加工的精度將直接影響測量參數(shù)。測量精度可針對不同狀況應(yīng)用下面毅鑫小編講一下方式去操作如下：

精密零件加工依據(jù)測量儀器的讀數(shù)值是否直接代表待測尺寸的值，可分為測量和相對測量。

肯定測量：讀數(shù)值直接代表待測尺寸大小，如用千分尺測量。

相對測量：讀數(shù)值僅表明待測尺寸相較于標準量的誤差。如果用比較器測量軸直徑，應(yīng)先用量塊調(diào)節(jié)設(shè)備的零位，然后再進行測量。測量值為側(cè)軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量非常麻煩。

深圳精密零件加工依據(jù)被測面是否與測量儀的測量頭觸碰，分成接觸式測量和非接觸式測量。

接觸式測量：測量頭與被接觸面觸碰，有精準的測量力。比如用千分尺測量零件。

非接觸式測量：測量頭不和待測件表層觸碰，非接觸式測量能夠避免測量力對測量結(jié)果的影響。如采用投影法、光波干預法等。

深圳精密零件加工按測量參數(shù)是否直接測量可分為直接測量和間接測量。

直接測量：直接測量待測參數(shù)，獲得待測尺寸。比如，應(yīng)用卡尺和比較器開展測量。間接測量：測量與待測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，通過計算獲得待測尺寸。

顯然，針對零件加工直接測量更真實，而間接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量無法滿足精度要求時，就不得不選用間接測量。

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